Effet nettoyant
Machine de nettoyage ultrasonique pour le réacteur
La bouilloire de réaction est résistante à la haute température, corrosion, abrasion, et a la capacité de production forte. C'est un conteneur pour l'examen médical ou les réactions chimiques. Il est très utilisé dans la médecine, les colorants, le pétrole, le produit chimique, la nourriture et d'autres industries pour réaliser l'évaporation, le chauffage, et le refroidissement de processus. Et d'autres fonctions, il est employé pour compléter le processus de l'équipement de réaction de vulcanisation, de nitration, d'hydrogénation, d'alkylation, de polymérisation et de condensation. Après que le réacteur soit utilisé pendant une période, il deviendra encrassé, réduit la représentation d'échange thermique, augmentera le temps de réaction, et aggrave la corrosion de l'équipement de réacteur, ainsi le réacteur doit être nettoyé. Les méthodes de nettoyage utilisées généralement pour des réacteurs incluent le nettoyage chimique et le nettoyage mécanique. Le nettoyage chimique choisissent le produit d'épuration approprié selon les composants de saleté dans l'équipement. Cette méthode peut nettoyer complètement et rapidement enlever la saleté. Cependant, elle peut causer la corrosion à l'équipement. Cette méthode convient à la saleté molle et mince. Le nettoyage mécanique emploient l'eau à haute pression par le bec pour rincer et enlever la saleté. Le cycle de nettoyage est long et long, mais il ne causera pas la corrosion d'équipement et peut effectivement nettoyer la saleté dure. Approprié à la saleté dure et épaisse. La machine chimique + mécanique de nettoyage ultrasonique de méthode de nettoyage nettoyant plus le produit d'épuration chimique doux peut réaliser l'effet d'éplucher rapidement la saleté épaisse, et ne corrodera pas l'équipement de réacteur, n'endommagera pas l'équipement, et l'efficacité de nettoyage est haute.
Entretien quotidien
1. Attention de salaire à la distance anti-déflagrante en installant le réacteur. Ensembles multiples du besoin d'équipement de réacteur d'être placé séparément pour assurer la bonne ventilation.
2. Quand le choix de l'huile de transfert de chaleur, être sûr de ne choisir le modèle correspondant, et aucune eau peut être ajouté.
3. Après que le réacteur soit installé, la pression d'azote doit être maintenue d'abord pour s'assurer qu'il n'y a aucune fuite avant de commencer le travail. Si une fuite est trouvée, employez la mousse de savon pour trouver le point disjoint du bec et de la canalisation. Après conclusion du point disjoint, libérez le gaz et le serrer, et puis maintenir la pression avec de l'azote.
4. Des disques de rupture en métal ne peuvent pas être ajustés à volonté. Après que le disque de rupture en métal soit soufflé, il doit être remplacé par un nouveau disque de rupture en métal. En remplaçant des disques de rupture en métal, prêtez l'attention à la surface convexe du disque de rupture.
5. Après que la réaction soit accomplie, le bas frais, et déchargent le gaz dans la bouilloire à l'extérieur par la canalisation, de sorte que la pression dans la bouilloire de réaction soit réduite à la pression normale. Notez qu'il ne peut pas être démonté sous pression. Alors détachez et enlevez les boulons et les écrous principaux, enlevez la couverture de bouilloire et la placer sur la parenthèse, et prêtez l'attention à protéger la surface d'étanchéité en enlevant la couverture.
6. En refroidissant, employez l'eau pour le refroidissement interne et éviter le refroidissement rapide pour empêcher la différence excessive de la température de causer des fissures dans le serpentin de refroidissement et le corps de bouilloire. Pendant le processus fonctionnant, la température dans le réacteur est plus haute que 100℃, et l'agitateur de veste d'eau et magnétique entre la couverture de la nécessité de réacteur de passer l'eau de refroidissement. La température de l'eau est moins que 35℃ pour empêcher l'acier magnétique d'être démagnétisée.
7. Quand utilisant le réacteur, vous devez fermer la soupape d'admission réfrigérante, vidangez le réfrigérant dans le pot et la veste, puis entrez le matériel, le tour sur l'agitateur, puis le tour sur la valve de chauffage électrique à puissance et à vapeur, tour quand la température exigée est atteinte, puis tour outre du dispositif de agitation. Après avoir fini, vidangez l'eau condensée restante dans le pot et la veste, rinçage avec de l'eau chaud pour enlever les matériaux, et puis employez l'eau alcaline pour nettoyer le mur intérieur du conteneur. Quand la chaudière est vide, la valve à vapeur et l'alimentation d'énergie de chauffage électrique ne seront pas ouvertes, et la pression de vapeur ne dépassera pas la pression d'utilisation évaluée.
8. Après que l'opération soit accomplie, prêtez l'attention au nettoyage de l'intérieur de la bouilloire. Employez une solution de nettoyage pour enlever les résidus sur la bouilloire de réaction et la surface d'étanchéité. Le nettoyage fréquent est exigé pour la maintenir propre. On l'interdit de nettoyer avec les articles extérieurs approximatifs.
9. Toujours attention de salaire aux conditions de travail de l'équipement et du réducteur entiers de réacteur, et compléter le niveau de l'huile de graissage à temps.
10. L'huile moyenne électrique de chauffage doit être remplacée tous les six mois.
11. Vérifiez régulièrement les soupapes de sûreté, les trous de distillation, les éléments-four électriques, les indicateurs de pression, et les instruments électriques dans la couverture de veste et de pot et d'autres pièces, et réparez-les à temps s'ils s'avèrent défectueux.
12. Quand le réacteur est non utilisable, lavez le corps de pot fréquemment et nettoyez les murs intérieurs et externes du conteneur avec de l'eau chaud pour le garder pour nettoyer et pour rendre l'équipement plus durable
